不銹鋼鏈碼的制作流程及工藝
不銹鋼鏈碼主要用于電子皮帶秤的動態(tài)校驗，其制作需要滿足高精度、耐腐蝕、耐磨等要求。以下是詳細的制作流程及關鍵工藝：
1、材料選擇
不銹鋼材質：常用 304、316、316L（耐腐蝕性更強）。
規(guī)格要求：
單節(jié)鏈碼長度：通常 100mm~200mm（根據皮帶秤寬度調整）。
單節(jié)重量：5kg~50kg（按校驗需求設計）。
表面處理：拋光或噴砂（減少摩擦，延長壽命）。
2、制作工藝流程
（1）下料 & 切割
使用 激光切割/線切割 對不銹鋼棒材或板材進行精確切割。
確保尺寸誤差小于等于0.1mm，以保證后續(xù)裝配精度。
（2）機加工（車床/銑床）
車削加工：制作鏈碼的 圓柱形主體，確保外徑一致。
銑削加工：加工 連接孔、凹槽，用于鏈條或銷軸連接。
（3）焊接（可選）
若鏈碼由多段組成，需采用 氬弧焊（TIG） 進行焊接，避免變形。
焊后需 打磨拋光，確保表面光滑。
（4）熱處理（可選）
若鏈碼需承受高載荷，可進行 固溶處理（1050~1100℃），提高強度和耐腐蝕性。
（5）表面處理
拋光：提高表面光潔度，減少皮帶磨損。
鈍化處理：增強不銹鋼的耐腐蝕性（適用于316L材質）。
（6）組裝 & 校準
使用 高強度不銹鋼銷軸 連接鏈碼節(jié)，確保靈活轉動。
動態(tài)平衡測試：在模擬皮帶秤上運行，確保重量分布均勻。
3、關鍵質量控制點
項目 | 標準要求 | 檢測方法 |
尺寸精度 | ±0.1mm | 卡尺/三坐標測量儀 |
單節(jié)重量誤差 | 小于等于0.05% | 高精度電子秤 |
表面粗糙度 | Ra≤0.8μm | 粗糙度儀 |
耐腐蝕性 | 鹽霧試驗≥96h | 鹽霧試驗箱 |
4、應用場景
電子皮帶秤校驗（替代實物物料進行動態(tài)標定）。
輸送機負載測試（模擬物料重量，測試設備承重能力）。
總結
不銹鋼鏈碼的制作涉及 精密機加工、焊接、熱處理、表面處理 等工藝，需嚴格控制 尺寸、重量、耐腐蝕性，以確保校驗精度。若需批量生產，建議采用 CNC數控加工+自動化裝配，提高效率。
在線客服